1、生产基地的选择　　颚式破碎机必须安装在混凝土基础上，定位板应在破碎机下焊接，防止机器的运动。破碎机的钢梁必须埋在混凝土中，定位块焊接在钢框架上。地基的高度、深度和面积应根据土壤条件计算。基础应离开卸料槽，坡度大于40度。基本情况可由用户根据材料和运输设备来确定。　　2、放电面积的设计　　粉碎后的物料排放不应受到阻碍。在设计卸料区域时，应防止物料在破碎机下堆积。因为如果材料被堵塞并到达破碎机的底部，它将很快引起颚部的磨损，并影响颚式破碎机的使用寿命。

3、卸货港的调整　　卸荷口调整后，先松开T螺栓，然后用液压升降机或顶螺栓打开调整座，更换垫片所需的厚度，然后拆下液压千斤顶或顶螺栓。活动颚通过自重和弹簧力自动压缩垫圈组，并将阀座紧紧地调整到耳座，后锁定调节座和垫圈组。    4、调整弹簧　　调整出料口后，应适当调整弹簧的张力。弹簧的张力可消除肘板与肘垫之间的噪音，肘板在工作时不易脱落。　　5、颚板的选择与安装　　必须选择颚板的质量作为良好的耐磨材料。建议使用ZGMn13来优化表面。在使用过程中，如果发现颌骨骨折和骨折，应立即停止机器，防止碎片进入破碎室并损坏机器。安装时，活动颚板与固定颚板之间的间隙应满足要求，拧紧螺栓螺母，防止紧固件松动，使颚板跳动。　　6、偏心轴的处理　　偏心轴由45个钢制汽车组成。淬火和回火处理后，中心高度偏差不应大于5mm。偏心轴承应在同一中心线上，偏差不应大于0.5mm。