众所周知，圆锥破碎机在使用一段时间后，配件需要维修和更换，那么接下来，中鑫重工带您了解有关偏心铜套的维修保养问题。在诸多破碎厂中，故障时有发生，这就要停掉破碎机，实施计划外检修。一旦出现故障，就需要采取一定的预防措施，以避免故障重复发生。以下是中鑫重工多年来的总结。如果运行中意外停机时故障之一可能是偏心铜套烧套。一般而言，有三种状况可以表明衬套烧套：1. 破碎机完全卡滞；2. 润滑油过热；3. 回油滤网上有铜屑；导致偏心铜套烧套的因素使用不正确的润滑油；润滑系统（油泵）故障；衬板腔形不当；衬板质量差；紧边排料口(CSS)太小；给料偏析；给料物料中细粉含量太高；旋转方向不正确；

铜套烧套时的应对措施有哪些？1.需要查明故障的主要原因，以明确可以采取什么措施防止故障重复发生。2.必须立即拆下损坏的铜套，进行更换。应采取一些预防措施：1.当铜套黏连在破碎机主轴上时（参见下图），必须切割拆卸。（切割铜套时注意不要划伤主轴）2.接下来，必须对主轴和偏心套内表面进行清洗和抛光。3.之后，在至少四个高度取90°对角位置的两点，测量主轴外径和偏心套内径，如下图所示。

需要注意的是：这些测量值须尽可能准确；第一时间将测量值提交给中鑫重工技术部门，以评估其是否在公差极限范围内；如果超过极限范围，则应安装新铜套。反之，则提出修理建议，或是必须更换其中一个组件；安装方式应遵照破碎机使用说明书。恢复正常运行之前，中鑫重工提示您应按照下列步骤对铜套进行磨合运行：1.空载运行破碎机1小时；2.50%负荷运行破碎机2小时，但应以最大排料口运行，以达到驱动电机额定功率的50%（或者标称电流的60%）；3.减小排料口运行破碎机，直至达到额定功率的75%，再继续运行4小时；4.减小排料口运行破碎机，直至达到额定电流的100%，并运行1个小时。在进行上述4个步骤之间，应检查设备，以确保工况正常，且在破碎操作过程中调整环无跳动。提示：每次更换衬板时，应检查所有破碎机铜套，这有助于避免设备意外停机。