大多数客户购买圆锥破碎机都是需要加工硬度较高的物料，所以破碎的环境比较恶劣，而且有的生产线需要圆锥破碎机长时间工作，这样都容易折损易损件的寿命，有木有方法可以延缓易损件的折损率呢？

1.减少杂质对圆锥破碎机部件的损坏。当破碎腔内过铁严重，卡在破碎腔下不能排出时,就会造成圆锥破碎机停止运转。传统的处理方法是先清理破碎腔中的矿石，用气割的方法将卡铁割成小块取出。但是这种过程的时间较长，对材料的耗费也很大，另一方面，由于操作空间小，操作困难且不安全因素较多。因此，液压圆锥破碎机对此问题进行了改进，当破碎机内有杂质时，液压系统会自动放出液压缸的油使动锥下落，然后再给液压缸充油使动锥上升，通过此种方法使动锥上下移动，就可排出破碎腔中的杂质。这种方法不需要辅助工具，也不需要人工操作，处理简单方便，减少耗费的时间。

2.改进圆锥破碎机的部件受力状况。圆锥破碎机生产中的垂直分力主要通过悬挂装置由横梁承受，因此在实际使用过程中，破碎机的横梁会出现裂缝，修复较困难且修复效果不好，使用时间较短。而液压圆锥破碎机在底座下部安装了一套液压装置，液压缸的柱塞上放有摩擦盘支承着动锥主轴。因此动锥的自重和破碎矿石时的垂直分力均由液压缸承担，在很大程度上改善了横梁的受力情况，延长了横梁的使用寿命。

3.提高圆锥破碎机部件的质量。传统圆锥破的关键零部件的整体设计方面不成熟。随着圆锥破碎机不断向大型化、智能化的方向发展，液压圆锥破碎机引进国内外*的破碎理念和技术，在制造中提高部件的工艺设计和制造质量。此外，在生产中也要注意部件的保养维护工作，减少部件的损坏。