圆锥破碎机长期处于高强度的恶劣环境中，如果平时维护不当的话，很容易减产，甚至是缩短寿命，这都关乎着整条生产线的成本问题，所以我们必须要重视圆锥破碎机的日常维护，焦作中鑫工程师给您以下几点建议。

1、重视润滑的问题，设备润滑的好坏直接影响到机器的运行状况及机件寿命的长短，它可以减少摩擦和磨损，同时还可以起到冷却，防止锈蚀和冲洗作用。对于圆锥破碎机我们采用的是集中循环润滑方式。稀油站的润滑油分两路进入破碎机，一路经机架底托盖的进油孔进入机体下部润滑止推轴承的圆盘、衬套、轴衬，并经主轴中间孔道到碗形轴承和锥齿轮，从小锥齿轮下部的机体孔流回油箱，另一路传动轴架上油管进入，润滑传动轴两端的轴承，分别从轴架的防尘盖和小锥齿轮下部流回油箱。

2、在检修过程中注重技术要求的控制，为了更换衬板方便，我们准备了两套动锥和两套碗形轴承，分别配套使用，在更换动锥衬板时，就必须同时更换碗形轴承。在更换动锥衬板时，要求检修人员必须做到以下几点：

(1)吊出偏心套，对直形衬套和锥形衬套磨损的部分进行研磨，以保证摩擦表面的光洁度；

(2)安装碗形轴承架时，要求注意与机架配合要紧密，不得出现摇摆现象；

(3)动锥自转速度严格控制在8～14 r/min 。动锥转速过低或过高都会影响机器的生产率，另外如果转速过高，说明某个运动副的摩擦力相对较大，这对油温将产生较大影响；

(4)对换下的碗形瓦支承球面进行刮研，保证破碎圆锥球面与碗形瓦在外圆的接触长度在84～140 mm 之间，每2～5 mm 2面积上不得少于1 个接触点，并沿内圆周保持0.5～1 mm 的楔形间隙，以保证破碎圆锥球面与碗形瓦内圆不相互接触。