颚式破碎机是利用颚板的上下反复动作挤压辗压物料达到粉碎，动颚部件的上下接近固定颚板，将物料挤碎后，动颚离开定颚，产品从排料口排出。可见动颚在颚式破碎机工作过程中承受的工作强度的比较大，动颚温度很容易出现异常，当温升达到一定的很限值后会造成颚板的损坏，必要时要采取一定的措施来解决动颚温升异常，避免设备故障造成的停机，降低生产效益。那么，造成颚式破碎机动颚温度异常的原因有哪些呢？ 本文将为大家详细介绍。

1、机架异常跳动    颚式破碎机槽轮配重块发生了位置偏移，机架没有了配重块后的机架震动，机架在工作时会异常的跳动，机架跳动加剧了颚式破碎机的工作负荷和震动，导致动颚不能正常的运转；轴承部位放在紧定衬套里，当紧定衬套发生轴向摆动异常时，轴承蹿动，动颚与设备的其他部件撞击摩擦生热。

2、润滑油的注入量    动颚是主要的运转部件，轴承的油量要适合，既不能过少也不能过多，当动颚轴承由于缺乏润滑油造成的轴承无油，摩擦现象加剧导致动颚温度随之升高，或者是轴承上注入的润滑油量过大，也会造成润滑工作失效，轴承的摩擦大造成动颚温度异常升高。

3、润滑油的质量    润滑油孔被粉尘等阻塞，添加了润滑油当油量不能进入需要润滑的部位，因此要保证颚式破碎机有良好的润滑状态。除了使用*的润滑油，及时的加油，还有要经常清洗轴承表面，保证有油孔的畅通，不能有阻塞现象，导致油进不去。

4、其它零部件故障    颚式破碎机内部某些部件发生了故障也会造成动颚运转异常导致温升异常，轴承损坏或者机架损坏都会产生以上的情况，因此要注意及时的发现设备的各零部件的运转及摩擦情况并及时的更换损坏部件，让设备能平稳的运转生产。与动颚密封套相连接的端盖在动颚运转时摩擦发出大量的热量，或者机架轴承座双嵌盖和主轴运转时摩擦发热，导致动颚发热升温。