颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。由于颚式破碎机工作环境恶劣，在使用过程中，很容易出现一些问题或故障，下面就说说颚式破碎机在使用过程中容易出现的9大问题及解决方法。

1、破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。

产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。

解决方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

2、推力板支承垫中产生撞击声。

产生原因：弹簧拉力不足或损坏，推力板支承垫中产生磨损。

解决办法：调整弹簧拉力或更换弹簧，更换支承垫或推力板。

3、连杆头部产生冲击声。

产生原因：偏心轴轴衬磨损。

解决办法：重新刮研或更换轴衬。

4、破碎产品粒度增大

产生原因：破碎齿板下部磨损严重。

解决办法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180度。

5、过铁后支颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松驰。

产生原因：过铁时推力板破坏或者铆钉被剪断。

解决办法：更换新力板。加强除铁工作，严禁非破碎物落入破碎腔。

6、推力板从支承垫中脱落

产生原因：拉杆或拉杆弹簧损坏，拉杆螺帽脱扣。

解决办法：更换损坏零件，重新安装推力板。

7、飞轮显著摆动，偏心轴回转渐慢。

产生原因：皮带轮与偏心轴的联接键松驰或损坏。

解决方法：更换联接键。

8、滚动轴承发热。

产生原因及解决办法：若油量不足应加没；油质不好需换油；装配太紧应调整；皮带过紧应调松。

9、送电后主机转不起来。

产生原因：电机烧毁或断线，皮带过松。

解决办法：检修电机或紧固皮带。