主轴断裂对于破碎机来说是非常严重的故障，因为主轴一旦发生断裂，维修需要很长时间和高额的费用，给企业带来较大的经济损失。下面给大家分享一下颚式破碎机主轴断裂的原因，以便于用户做好相应的预防措施，保证颚式破碎机的安全运行。

1、设备本身的性能：制作性能好，那么设备就会更耐用，在制作主轴时，假如没有做好热处理工作，降低了主轴的抗疲劳力度，一旦碰到对比坚硬或是不能进行破碎的物料就会产生阻力，加重主轴的负担，使主轴容易产生裂痕，长此以往就会发生主轴断裂现象。

2、速度控制不当：颚式破碎机的速度控制不当会加快机体的磨损状态，比方在负荷有改变时，相应的柴油机的转速也了解对比大的波动，假如同时调速率过大，空转转速也相应的比较高，就会影响颚式破碎机发动机工作的稳定性，加快机体磨损，假如同时调速率太小，也会形成发动机运转的不稳定。

3、运用操作不当：在运用规程中假如操作运用不当，比如喂料时，忽然加大喂料或是调换其余属性的物料都会导致机器临时之间控制不过来，产生忽快忽慢的现象，以至于颚式破碎机在高速运转下变得不稳定，加快主轴的磨耗。

4、构造布置不正确：主要是对于主轴的结构设计不合理，容易产生应力集中，详细表现在主轴与动锥的配合面过盈量太大，过滤圆角太小和无卸载槽上，这样容易形成设备的长远染负荷运转，主轴就会疲劳运转加快磨耗，而针对那些宽度较小的主轴来讲，更容易发生断裂现象。