圆锥破碎机噪音过大的原因可以归纳为以下几点：

1.齿轮安装与啮合问题：

大小锥齿轮的安装与啮合不正确，破坏了齿轮的正确啮合条件，导致齿轮在运转过程中产生附加的冲击振动和滑动磨损，从而产生噪音。

齿隙不足或齿轮加工精度不高，可能引起高频率的碰撞声或打齿现象，增加噪音。

2.主轴和锥衬套间隙问题：

主轴和锥衬套的配合间隙不合适，间隙过大造成运转失稳，使圆锥破机体震动，产生噪音；间隙过小则容易引起抱轴事件。

3.偏心轴套与机架衬套间隙问题：

偏心轴套与机架衬套的间隙过大，引起附加的冲击载荷，产生很大的噪音。

4.运转中的不平衡问题：

运转中不平衡的惯性力和惯性力矩，引起冲击振动，从而发出噪音。

5.部件磨损和故障：

偏心耐磨板严重磨损导致齿隙减小，产生高频率的碰撞声。

破碎衬板松脱或变为椭圆形，破碎腔密封或衬板“铁碰铁”，都可能产生噪音。

破碎机出现故障，如破碎腔内进入了非破碎物、皮带跑偏、主机失衡等，也都会产生噪音。

6.工艺布局和防护措施不当：

破碎机的工艺布局不合理，或没有采取适当的防护措施（如隔音墙、隔音门等），导致噪音传播到周围环境。为了降低圆锥破碎机的噪音，可以采取以下措施：

齿轮调整：检查并调整齿轮的安装和啮合情况，确保齿轮正确啮合，齿隙合适。

间隙调整：调整主轴和锥衬套、偏心轴套与机架衬套的间隙，确保其在合适的范围内。

更换磨损部件：及时更换磨损严重的部件，如偏心耐磨板、破碎衬板等。

工艺布局和防护措施：优化工艺布局，设置隔音墙、隔音门等防护措施，减少噪音对周围环境的影响。

维护和调试：定期对破碎机进行维护和调试，确保其正常运行状态，减少故障和噪音的产生。