反击式破碎机是常用的一种破碎设备，主要用于各种矿山、建筑物等物料的破碎和加工。然而，有时候会出现回料太多的情况，严重影响设备的破碎效率，降低设备的使用寿命。本文就此问题进行深入探讨，分析其原因，并提出相应解决方法。

一、反击式破碎机回料太多的原因

1.转子转速过高或过低：转子转速是影响反击式破碎机破碎效果的重要因素。如果转子转速过高，会导致物料在破碎腔内停留时间过短，破碎不充分；如果转子转速过低，则会导致物料在破碎腔内的冲击力不足，同样导致破碎不充分。

2.料斗和排料口设计不合理：反击式破碎机的内部结构需要合理设计，否则也容易出现回料太多的情况。比如破碎机的喂料口和出料口位置不合理，造成物料在破碎过程中来回轻易通过此设备，也就会造成回料现象。

3.物料的硬度和湿度不同：物料的硬度和湿度对于设备的破碎效果和回收情况有直接影响。如果物料硬度过高或者湿度过高，就会造成物料破碎困难，无法很好的吸收冲击力，也就会出现回料太多。

4.设备磨损严重：反击式破碎机在使用过程中，转子、反击板等部件会出现磨损。磨损严重时，这些部件的形状和尺寸会发生改变，导致破碎效果降低。

二、如何解决反击式破碎机回料太多的问题

1.控制转子转速：根据物料的性质和破碎效果的要求，适时调整转子的转速，使物料在破碎腔内的冲击力适中，提高破碎效果。

2.设计合理的料斗和排料口：破碎机料斗和排料口的位置和措施也很重要。合理的设计能够在破碎过程中减少回料量，提高破碎效率。比如在料斗的设计中，可以增加振动调整板以增加物料在破碎室内的停留时间，减少回料。

3.检查物料的硬度和湿度：硬度和湿度是影响破碎机破碎效果染主要的因素，需要对物料做检测，确定物料的硬度和湿度范围在设备要求的范围内，才能更好提高破碎效率，减少回料。

4.及时更换磨损部件：对于磨损严重的部件，如转子、反击板等，应及时更换。同时，也要定期对设备进行全面检查和维护，保证设备的正常运转。