当圆锥破碎机的动锥衬板周围负荷均匀，各方面性能优化并处于较佳状态时，能够大大降低生产成本，提高生产效率，为企业带来更大的利益。焦作中鑫提示您：做到以下9点，可以减少圆锥破动锥磨损。

1.严格控制入料。明确圆锥破碎机对破碎物料的要求，禁止不符合设备破碎要求的物料进入设备内。

2.正确安装动锥。在动锥的安装过程中，应注意偏心轴套、球面瓦、锥形衬套、机架直衬套等工作表面的防尘。安装后用软铅测定各配合面间隙以及接触面积，使之符合规定。

3.减少动锥的松动。通过去掉止动齿轮，并在圆锥头与压套之间增加割熔环等，当圆锥破碎机负荷运转时，可利用分料盘与圆锥头的转动自动旋紧，减少动锥体松动引起的磨损。

4.减少大块物料的冲击。应禁止块度过大的物料进入圆锥破碎机内，有必要的话可以对大块物料进行爆破，再送入破碎腔内，减少大块物料对动锥的冲击磨损。

5.改善动锥受力状况。通过在圆锥破碎机底座下部安装液压装置，使动锥部的自重和破碎矿石时的垂直分力均由液压缸承担，以改善动锥的受力状况，使其运转稳定可靠，在一定程度上减少动锥的损坏。

6.注意生产中的检查。一旦圆锥破碎机动锥出现异常时，所有的操作人员都要及时停机并进行全面的检查，如是圆锥破碎机的球面轴承出现了损伤，需及时进行维修或更换，及时对动锥锥形衬套间隙进行调整，保证其中有足够的空隙。

7.可靠的保险装置。现如今一般选用液压保险装置，当设备过铁或染载时，液压保险装置能立即起作用，减少圆锥式碎石机过载对动锥的损坏。

8.预防动锥失衡。动锥失衡会使圆锥破碎机产生严重事故，甚至会出现主轴断裂、折断、锥形衬套开裂等故障。因此在生产中应注意预防动圆锥破碎机动锥失衡，发现动锥失衡时，应及时找出原因并排除，延长动锥及其设备各部件的使用寿命。

9.良好的润滑。在圆锥式破碎机开始工作前，应查看动锥的润滑状态，检查润滑油内是否有杂质。在动锥的运转过程中，应注意润滑油的温度，注意保证油路的疏通，当润滑油变质时，要及时过滤或更换清洁的润滑油，保证动锥的良好润滑。