液压缸是液压圆锥破碎机的重要组成部分，在破碎机的工作过程中，常由于密封元件选择不当和密封结构设计不合理等原因，使密封圈失效，造成内外泄露，严重影响破碎机的平稳性、可靠性和使用寿命。液压缸泄露一般是在使用一段时间后产生，分为内泄露和外泄露。泄露的原因详见下文分析。

液压缸外泄露可从外观直接发现，是常见的运行故障，是影响安全与污染环境的重要因素，内泄露则无法直接观察到，难以做出准确判断。

一、液压缸外泄露的原因

1、缸筒与导向套间漏油：缸筒与导向套之间的静密封。密封圈质量不好、预压量不足、刮伤损坏或扭曲变形，缸筒与导向套配合表面加工粗糙等均可造成缸筒与导向套外密封间漏油。

2、活塞杆与缸盖配合处漏油：缸体、缸盖、活塞杆及活塞加工和装配不良，或活塞杆弯曲变形，液压缸工作时，活塞杆与缸体轴线倾斜，使缸盖密封圈单边变形，引起活塞杆与缸盖配合处的漏油。

3、活塞杆与导向套间相接触表面间的漏油：活塞杆与导向套相对运动表面之间的漏油多数是由于安装在导向套上的密封圈损坏及活塞杆表面拉伤而引起漏油。

4、缸体与缸盖间漏油：缸盖处密封圈材质过硬、老化、损伤或重复使用，检修时将密封件损伤或安装不良，均会引起漏油。

5、液压缸各部件缺陷引起漏油：因缸体和缸盖有制造缺陷，或导向套有砂眼、气孔或缩松等铸造缺陷，在液压系统的压力作用下，缺陷逐渐扩大而引起漏油。

二、液压缸内泄露的原因

1、活塞与缸壁之间内泄：活塞与缸壁之间的密封为动密封，如所选用密封元件形式与材质不当、密封安装部位结构与尺寸不当、安装不符合要求、密封件损坏或脱落、活塞与活塞杆同轴度不符合要求、工作温度过高以及液压油不清洁等，都会引起液压缸内泄。

2、活塞杆与活塞内泄：活塞杆与活塞之间的密封是静密封，密封槽通常开设在轴上。密封结构设计不当或密封圈选用不当，会引起内泄。

综上所述，造成液压缸泄露的原因是多方面的，要分析，并采取相应的措施，以减少或避免泄露，保证液压圆锥破碎机的正常使用。