圆锥破碎机简称圆锥破，是用于二级破碎的粉碎设备。其工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压。

圆锥破碎机用途广，为了更好的提升设备使用寿命与工作效率，在日常的使用时，我们则需要注意以下几方面：

一、着重检查圆锥齿轮的磨损情况

1、确保圆锥齿轮的正常啮合

圆锥齿轮的正常啮合应该是两个齿轮的轴心线垂直相交，并且节圆重合。圆锥的齿轮在运转的过程中，齿面会产生很大的摩擦与冲击负荷，同时，因圆锥破碎机的偏心轴套与机架衬套的间隙比较大，所以圆锥齿轮受到的磨损、冲击负荷或者轮齿折断的现象较常发生。而小圆锥齿轮，因其齿轮数较少，齿根较薄，所以轮齿更容易出现折断。

2、保证刚性连接转动

圆锥破碎机的传动结构是以异步电动机通过弹性联轴器与传动轴实现的刚性连接，当圆锥破碎机内混入了金属物或者出现染负荷的运动时，也容易造成圆锥齿轮的折断。

二、检查润滑油中是否有水及乳化情况、油箱的油位是否变化

在使用一段时间后，有些用户可能会发现油中出现了水，油位增高，甚至润滑油出现乳化现象，那么究竟是什么原因造成的？

1、冷却器的水管发生了腐蚀破损时造成漏水，冷却水进入到润滑油中，造成了油中有水，油位增高，润滑油出现乳化。

2、防封装置的给水量过大或者回水管发生了堵塞现象，都会导致防尘水不能及时排出，从而发生了油中进水现象，油位增高，润滑油出现乳化。

三、定期检查排出物以及防封装置

石头在进行加工破碎的时候，会产生大量的粉尘，为了防止粉尘进入圆锥破碎机的内部，会在破碎机球面轴承支座上加上水防尘装置，该装置由贮水槽、排水槽、挡板和防尘橡胶圈构成。当球面轴承座或者球面轴瓦上的回油槽发生堵塞的时候，润滑油会从防尘装置处泄漏，从而造成防尘装置排出的水中有油，这种情况要及时且定期的检查。

四、确保正常的油压与油温

油温与油压升高的时候，要先检查破碎机的稀油润滑系统的油管和过滤器是否发生了堵塞，除此之外，也要检查破碎机内的油路是否被堵塞。

五、润滑油需要定期更换

若防尘工作没有做好，粉尘进入润滑油中，会导致润滑油的质地变差，影响其效果，从而会加剧圆锥齿轮的磨损，甚至导致圆锥齿轮发生折断，此外润滑油的使用寿命也会缩短不少，为了避免这些问题，要定期进行检查。