圆锥破碎机是生产线中比较重要的设备，一般用在破碎物料比较硬，产量要求高的生产线中，在矿山生产线中一般环境比较恶劣，不可避免地会发生一些故障。这些故障不仅影响破碎机的正常性能，而且大大缩短了破碎机的部件和润滑剂的使用寿命，大大增加了备件和材料的消耗，并增加了维护和生产的劳动强度。因此，正确处理这些故障可以确保圆锥破碎机的稳定运行并提高生产效率。

一、圆锥破碎机常见故障及原因分析

1. 破碎矿石时有劈裂声音

主要原因：圆锥破碎机的工作机构是有带衬板的破碎锥和调整环组成。破碎锥的锥体与其衬板之间、衬板与调整环之间要浇注一层锌合金。同时，用U型螺钉通过衬板上的挂钩将其悬挂在调整环上，以保证紧固的连接。破碎机在运转过程中，当破碎锥或调整环的衬板松动时，破碎矿石就会有劈裂的声音。

2. 破碎机经常振动

主要原因：

1）对弹簧圆锥破来说，当破碎机的弹簧紧度不够时，会造成破碎机经常振动。

2）当破碎机的给矿不均匀或过多时，会造成破碎机经常振动。

3）当破碎机的给矿中粉矿过多且潮湿时，由于破碎机的排矿口较小，造成排矿口处经常堵矿，从而导致破碎机经常振动。

3. 大小圆锥齿轮磨损，断齿

主要原因：

1）圆锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏

2）刚性连接传动

3）过铁频繁或被大块咬住

4. 润滑油的油质变差

主要原因：

破碎机在运转过程中，当水封防尘装置的密封不严时，会使大量粉尘进入机体内的润滑油中，从而使润滑油的油质迅速变差，造成润滑不良，引起大小圆锥齿轮被打齿、动锥高速旋转、抱轴和研瓦等事故的发生，同时也大大缩短了润滑油的使用寿命。

5.破碎机有强烈振动、动锥自传很快

主要原因：

圆锥破碎机动锥染出正常转速高速旋转时，就会出现常说的“飞车”现象。出现“飞车”故障后，由于动锥的转数曾高，会引起润滑油的油温升高，油压却降低；电机的电流增大。动锥和偏心轴处衬套的温度也急剧上升；机体内润滑油飞溅向四处甩落，润滑状况恶化；水封破坏，油箱进水等情况。“飞车”故障会导致破碎机有强烈振动、主轴被抱住、研瓦等现象的发生。