由于自然界的天然砂石原料是不可再生资源，为满足建筑和道路工程的大量需求，我们可以使用人工生产的机制砂替代天然砂石原料，下面焦作中鑫重工给大家介绍一下在机制砂骨料生产过程中，怎样效率控制其质量和生产成本。

一、控制机制砂质量

1、控制机制砂粒度

我们可以通过筛分环节来控制机制砂粒度大小。机制砂骨料质量的主要依据就是物料的粒径和级配要求，采用*的破碎设备、振动筛和合适的方孔筛网，以能一定程度的控制砂石的粒度。

2、控制机制砂含泥量

严格控制筛网的倾斜角和筛分的原料进量，同时配备稳定的冲洗系统，均匀布置喷水孔，在冲洗砂石时要调节合适的水压，这样能保证喷出的水均匀地覆盖筛网，让物料得到充分清洗，同时降低机制砂物料的含泥量。

3、保护机制砂成品

机制砂骨料由皮带输送机运输到成品料堆存时，可以在成品堆附近设置隔离墙，对成品进行分区堆放，防止混合。在成品料的堆放地可以设置产品标牌，物料之间的间距要大于3m，摆放整齐有序，还可设排水系统，这样能保证经冲洗后的成品砂骨料进入料堆后能快速脱水，满足建筑用料生产的含水量要求。

二、控制制砂生产成本

1、确定合理的生产规模，购置合适的设备

购买机制砂生产线设备之前，要先确定好生产规模和产量需求。还要选择合适的制砂生产线设备的厂家，挑选有实力、信誉好、负责任的厂家。不合理的设备配置和生产方案都会影响制砂的生产成本。

2、及时检修，降低设备故障率

建好制砂生产线后，配置合理的人选，对生产线设备定期进行维修和保养工作，可制定交接班制度，及时添加润滑油、张进输送机皮带和紧固螺栓等，还要及时检查制砂设备各部件的零件，定期的检修不仅能降低设备的故障率，也能节省维修成本。

3、提高物料使用率，降低细砂流失量

生产材料是整个生产过程成本占比较高的一部分，所以，在一定程度上提高物料的使用率不仅能减少机制砂骨料的浪费，也能降低生产成本。因此，在筛分物料和成品堆放以及运输的过程中要注意不要浪费物料，使用洗砂设备对破碎物料清洗时，要注意细砂回收，降低洗砂过程中砂石的流失量。